A kanban segítségével kiszámíthatja a szeméttároló mennyiségét

Hogyan készítsük el a Kanban számítást

Az Ön Kanban-számítása fontos a helyes működéshez. Ha a Kanban-t szeretné használni a Just in Time (JIT) folyamatának a karcsú gyártási kezdeményezés részeként. Annak biztosítása érdekében, hogy ne szenvedjen készletfogyasztástól vagy túltermeléstől, meg kell értenie, hogyan kell kiszámítani a JIT-edény mennyiségét. A Kanban Calculation számára számos különböző képlet áll rendelkezésre, amelyek segítségével kiszámíthatja a Kanban bin méretét, amelyek közül a legegyszerűbb az alábbiakban található:

Kanban mennyiség = napi igény x átfutási idő (napokban) x biztonsági tényező

……………………………………………Konténer mennyisége

Számos egyéb Kanban-számítás is szerepel, amelyek további tényezőket tartalmaznak, például statisztikailag a napi kereslet és az átfutási idők változása, azonban véleményem szerint ezek csupán túlságosan bonyolítják az ügyet, és úgy tűnik, mintha matematikai zsenire lenne szükség futtassa a rendszert. A valóság nagyon egyszerű, és valóban nem kell túlbonyolítani a problémákat.

A Kanban-mennyiségek csökkentése

A Kanban-számítás biztonsági tényezőjének lényege az, hogy kiindulópontot adjon Önnek a fejlesztésekhez. Kezdje egy „kényelmes” biztonsági tényezővel, majd csökkentse ezt a tervezett lépésekben, és kezelje a problémákat, vagy azokat, amelyeket előre megjósolhat. felmerülnek és azok, amelyek bekövetkeznek. A hagyományos gyártási rendszeren belüli túlzott készletmennyiség sok problémát rejt magában, ennek a készletnek a csökkentése kezdi feltárni ezeket a problémákat.

A következő szakaszok kitérnek arra, hogy hogyan szerzi meg az információkat a számítás egyes részeire, majd néhány javaslatot a rendszer folyamatos fejlesztésének módjára.

A napi kereslet idővel ingadozik, ami a Kanban mennyiségének kiszámításához szükséges.

LeanMan

Kanban mennyiség kiszámítása

LeanMan

Számítsa ki a Kanban napi keresletét

Mint a vállalkozáson belüli bármely más fontos számításnál, szerezze be a tényeket, ne csak találgassa meg, hogy mi az adat. A legtöbb vállalatnak korábbi adatai lesznek az egyes alkatrészek iránti keresletről, vagy az elkészült termékek értékesítési adataiból ki tudják számítani.

A kereslet nyilvánvalóan változni fog az idő múlásával, esetleg szezonálisan is változik, akkor mit veszünk? Átlagos? Maximális? Vagy valami más? Nos, ez attól függ, hogy mennyire akarsz biztonságban lenni, és mennyi eltérés van a napi keresletben. Összességében megpróbálunk olyan számot venni, amely az összes napi kereslet 90–95% -át lefedi, ez azt jelenti, hogy a Kanban számításunk a legtöbb helyzetben robusztus lesz (ne felejtsük el a biztonsági tényezőt).

Nyilvánvaló, hogy minél nagyobb a keresleti eltérés, annál kevésbé lesz megbízható a Kanban-rendszere, ha kiszámítjuk az alkatrész Kanban-mennyiségét, ha az túl nagy, akkor talán másfajta megközelítésre van szükség egy egyszerű bin vagy kártya rendszerhez. Minél több variációra van igényünk, annál nagyobb biztonsági tényezőt kell használnunk, de ez növeli a készletszintet.

Kanban Lead Time Graph

LeanMan

Számítsa ki a Kanban átfutási idejét

Ami a napi igényeket illeti, szerezze be az igaz tényeket; mennyi az aktuális átfutási idő a szükséges alkatrész előállításához. Mennyire változnak az idő múlásával? Minél megbízhatóbb az adat, annál jobb, mint a napi igény esetén, vegyen egy olyan számadatot, amely lefedi az átfutási idők 90–95% -át. Ha ezek nagymértékben változnak, akkor problémái vannak a folyamatok megbízhatóságával kapcsolatban, vagy hiányoznak a szabványos működési folyamatok. Minél nagyobb a variáció, annál kevésbé megbízható a Kanban-számítása, és annál valószínűbb, hogy tőzsdei kimerüléssel fog szenvedni.

Kanban biztonsági tényező kiszámítása

A Kanban-számítás során használt biztonsági tényezőnek tükröznie kell a rendszerbe vetett bizalmát. Ha teljes a bizalma, és az átfutási idők és a napi igények alig változnak, akkor ezt a tényezőt 1-re állíthatja, ha azonban erősen ingadozó kereslet és megbízhatatlan átfutási idők, akkor meg kell növelni ezt a tényezőt addig a pontig, hogy bízik abban, hogy nem fog szenvedni a részvények kimerülésével.

A Kanban kiszámításakor figyelembe kell venni, hogy mennyire megbízhatóak a folyamatai, mennyire jó a minőségi teljesítménye, az ügyfelek képesek-e hirtelen magas követelményeket támasztani, megismételhetők-e a folyamatok, vannak-e szabványos működési folyamatai stb. Minél távolabb áll a Kanban működtetésének ideáljától, annál nagyobbnak kell lennie a biztonsági tényezőnek.

A készlet elrejti a problémákat a Kanban rendszer nélkül

LeanMan

A Kanban-nal való készletcsökkentés során feltárt problémák

LeanMan

Használja a Kanban-t a készletcsökkentéshez a fejlesztés ösztönzéséhez

A Just in Time (JIT) karcsú gyártás részeként történő megvalósításának egyik fő célja a készlet csökkentése. Azonban a készletet arra használjuk fel, hogy pufferozzon bennünket folyamataink különböző problémáival szemben, például rosszul definiált folyamatok, megbízhatatlan berendezések, hosszú időbeli változások, rosszul képzett operátorok és sok más probléma ellen. Amint azt fentebb tárgyaltuk, minél több ilyen kérdés van, annál nagyobb a biztonsági tényező, amelyet a Kanban-mennyiségek kiszámításához kell használni, ha sok potenciális problémával kell szembenéznünk, akkor a készletszint nagyon magas lesz.

Ezért meg kell vizsgálnunk, miért növeljük ezeket a szinteket, és meg kell próbálni megjósolni a rendszer készletének csökkentésének hatásait. Ennek a folyamatnak a kezdetén jó ötletünk lesz arról, hogy mi a probléma a rendszeren belül, és képesek leszünk egyenként megoldani őket, ez lehetővé teszi számunkra a készletszint és a Kanban-mennyiség csökkentését.

A kanbani mennyiség csökkentésének módjai

Jellemzően a szokásos műveletek meghatározásával kapcsolatos problémák fognak felmerülni az idő és a minőség változásainak csökkentése érdekében. Csökkentse a beállításokat az SMED (Single Minute Change of Die) technikák használatával, hogy csökkentse mind az elvárt idő, mind pedig a teljes idő változását. Teljes termelõ karbantartás (TPM) megvalósítása a folyamatok megbízhatóságának javítása és a további variációk csökkentése érdekében. Ezek után megnézhetjük Kaizen-t és számos más eszközt, hogy továbbra is csökkentsük a variációkat, a késéseket és más kérdéseket.

Húzza a rendszert a Kanban Video használatával

A Kanban biztonsági tényezőinek csökkentése a számításokban

Az egyes fejlesztések során csökkenthetjük a biztonsági tényezőnket és ezáltal a készlet mennyiségét a rendszerben. Az elején ezt előre jelző módon fogjuk megtenni, képesek vagyunk előre látni és megoldani a nyilvánvaló problémákat, mielőtt azok problémává válnának, majd eldobjuk a készletet szintek.

A nyilvánvaló problémák kiküszöbölésével csökkentjük a Kanban bin mennyiségének kiszámításához szükséges biztonsági tényezőnket és csökkentjük a Kanban méretét.

Miután a nyilvánvaló problémákat megoldottuk, folytatnunk kell a készlet lecsökkentését ellenőrzött módon, hogy kiemeljük a rendszer egyéb kérdéseit, amelyek olyan lelepleződnek, mint a sziklák, amelyek a készlet-tengerünk alján rejtőznek. A készlet folyamatos csökkenésével folyamatosan kiemeljük ezeket a kérdéseket és ösztönözzük a fejlesztést.

Kanban / Takt időszámítások

További források a Kanban számításaihoz, a JIT és a Lean gyártásához

Az alábbiakban hasznos linkek találhatók az üzleti támogatáshoz és a kevés gyártási erőforráshoz.

A Cambridge University Egyetem mérnöki tanszékén belüli Gyártásfejlesztési Intézet nagyszerű segítséget nyújt a Kanban vagy bármely más Lean gyártási vagy üzleti fejlesztési eszközzel kapcsolatban.

Quality Institute Az Egyesült Királyság Chartered Quality Institute az üzleti tanácsadás és támogatás másik forrása. Rendezvényeiken, kiadványaikon és számos tagjukon keresztül sok tanácsot tudnak ajánlani.

Amerikai Minőségi Társaság Az Amerikai Minőségi Társaság támogatást tud nyújtani olyan üzleti fejlesztési ötletek megvalósításához, mint a kanban, ugyanúgy, mint az Egyesült Királyság megfelelője.

Üzleti innováció és készségfejlesztés Az Egyesült Királyság Üzleti Innovációs és Készségügyi Minisztériuma segítséget és támogatást nyújthat, és alkalmanként hozzáférést kaphat kormányzati vagy európai pénzhez olyan készségek képzéséhez, mint a Kanban.

A Lean Manufacturing Improvements Az Egyesült Királyság gyártási tanácsadó szolgálata valószínűleg a legjobb hely, ahol kapcsolatba lehet lépni egy gyártási vállalkozással, tanácsokat és fizikai támogatást nyújtanak olyan karcsú eszközökkel, mint a Kanban.

Üzleti fejlesztések A UK Business Link segítséget nyújthat abban, hogy segítséget találjon a kanban megvalósításához, és esetleg finanszírozást találjon a képzés vagy tanácsadás kifizetéséhez.

Az USA üzleti fejlesztése Az US Business Link az Egyesült Királyság üzleti kapcsolatához hasonló módon van felállítva, és nagyjából ugyanúgy segíthet.

Motorgyártók és kereskedők; A Motorgyártók és Kereskedők Társaságának számos olyan forrása és kiadványa van, amelyek hasznosak lehetnek a Lean és a Kanban megvalósításához.

Járműipari akciócsoport Az autóipari akciócsoport ugyanúgy segít Önnek, mint az SMMT, az autóiparban a lean gyártás nagy részét fejlesztették és gyakorolták, így az erőforrások nagy része rendelkezésre áll.

Ezek a linkek segítenek abban, hogy további információkat találjon a Lean Manufacturingről, a Just in Time-ról és a Kanban-ról, amelyek segítenek vállalkozásának fejlesztésében. Remélem, hogy helyesen kapja meg a Kanban-számítást, és ne felejtse el folyamatosan beállítani a biztonsági tényezőt a készletszint csökkentése érdekében.