Tartalomjegyzék:
- 5S Office, a Lean Office
- 5S az irodához
- Az 5S eltávolítja az irodai hulladékot
- 5S a Lean irodában
- 5S Office Sort
- 5S Seiri / Rendezés a Lean Office-ban
- Az Office 5S elromlott
- 5S Seiton / Rendben a Lean Office számára
- 5S Office Video
- 5S Seiso / Shine and Check a Lean irodában
- A Lean Office videó
- 5S Seiketsu / Standardizálás a Lean Office-ban
- 5S Iroda
- 5S Shitsuke / Sustain a Lean irodában
- Képzés az 5S Office számára
- Szüksége van 5S-re az irodájában?
5S Office, a Lean Office
Az 5S Office vagy a Lean Office megvalósítása hatalmas előnyökkel járhat vállalkozásának. Az 5S ugyanolyan alkalmazható az irodában, mint a gyári emeleten.
A munkahely megszervezése a munkahelytől függetlenül fontos.
Túl sokan gondolják odakint, hogy a Lean Manufacturing eszközök, mint például az 5S, csak az Ön gyártási folyamatához használhatók, de bármilyen folyamatra alkalmazhatók, és irodája csak egy másik folyamat. Az iroda információt vesz fel, dolgozik rajta, és átalakítja egy másik információs formává, ez nem különbözik a gyártás bármely más formájától. Az irodájának ez a karcsú folyamata javíthatja az átfutási időket és sok más területet.
Gyakran tapasztalhatja, hogy késéseinek és problémáinak többsége az irodai folyamatokból származik, mint a bolti folyamatokból. Milyen gyakran panaszkodnak a termelői, hogy csak néhány napos értesítést kapnak az ügyfél által megadott hat hetes átfutási időből?
5S az irodához
Az 5S iroda lépései:
- Seiri / Rendezés
- Seiton / Sorrendben
- Seiso / Shine & Check
- Seiketsu / Szabványosítás
- Shitsuke / Fenntartás
Az 5S arról szól, hogy hatékonyabbá tegye a munkahelyet azáltal, hogy eltávolítja az összes felesleges rendetlenséget, a többi elemet ergonómikus és biztonságos módon helyezi el, valamint fenntartja és folyamatosan javítja ezeket a változásokat.
Az 5S eltávolítja az irodai hulladékot
5S hatékony Lean Office
LeanMan
5S az irodai hulladék eltávolításához
LeanMan
5S a Lean irodában
A következő szakaszok ismertetik az 5S iroda egyes lépéseit és azok alkalmazási lehetőségeit az irodai környezetben. Ezt a legjobban egy szakértő segítségével lehet megtenni, hogy az 5S tréninget az alkalmazottak számára biztosítsa, és ezzel motiválja és felkészítse őket.
A sovány gyártás előnyei, különösen az 5S, meglepőek lehetnek, nem szokatlan, hogy akár 5% -os hatékonyságnövelést is elérhetünk az 5S karcsú gyártás részeként történő megvalósításával. Bármely 5S megvalósítás fő célja a hulladék eltávolítása a folyamatokból, ezek a hulladékok a lean gyártás hét hulladékát jelentik.
5S Office Sort
5S Seiri az Office-ban
LeanMan
5S Seiri / Rendezés a Lean Office-ban
Az 5S első lépése ugyanolyan alkalmazható, ha nem inkább az irodában látottakból. Gyakran vannak régi dokumentumok, akták, katalógusok, felszerelések, ősi minták és egy sor egyéb rendetlenség, amelyek íróasztalokon ülnek, el vannak rejtve a szekrények között és mögött, és általában helyet foglalnak és utunkba kerülnek.
Legyen határozott abban, amit eltávolít; ha nincs rá szükség szemét. Túl sokan őrzik a dolgokat, csak azért gyűjtik a régi katalógusokat, mert egyszer jól jöhetnek, de milyen gyakran? Nem túl gyakran!
Kövesse ugyanazt a folyamatot, mint bármely más 5S implementáció esetén a termelési folyamatokban. Dobja ki a nyilvánvaló szemetet, tegyen ismeretlen tárgyakat egy karantén területére, jelölje meg minden olyan elemet, amelyet nem lehet könnyen eltávolítani, ha nincs rá szükség vagy nem működik. (Igen, megtarthatja a cserepes növényt, de tartsa távol a munka folyamatától!)
Miután eltávolította a nyilvánvaló rendetlenséget, ellenőrizze a karanténba helyezett elemeket, és csapatként állapodjon meg azok elhelyezéséről, ha valamire szükség van, akkor tegye oda, ahol szükség van rá, ha archiválható, tegye meg, és így tovább minden elemnél.
Az Office 5S elromlott
5S Seiton / Rendben a Lean Office számára
Ez az a pont, amikor sok ember megakad, és bizonyos esetekben túl messzire megy. Nem arra törekszünk, hogy minden lyukasztót és tűzőt felcímkézzünk, és az íróasztalokra kis négyzeteket ragasszunk, amelyek azonosítják az irodai személyzet minden tagjának a helyét, bár ez ésszerű lépés lehet a fénymásoló melletti íróasztal számára, ha az emberek mindig vadásznak a tűző itt!
Az iroda lényege, hogy a folyamatot és az irodán keresztüli áramlást kell figyelembe venni, nem pedig az egyes személyek tipikus helyhez kötött darabjait. Fontolja meg, hogy milyen információk kerülnek az irodába és hova. Van minden tálcán tálcák? A munkát galamblyuk-rendszerbe osztják? Bármilyen dolgokat szerveznek is, fontolja meg, hogyan fognak áramlani azokhoz a személyekhez, akiknek szüksége van rájuk. Ne feledje, hogy a dolgokat közel akarjuk hozni oda, ahol szükség van rájuk.
Vegye figyelembe az irodai berendezések helyét. a fénymásoló a túlsó sarokban van beragadva, ahol mindenkinek sétálnia kell hozzá? Helyhiány miatt a papír a másik sarokban van? A festék raktárban van tárolva, mivel túl drága otthagyni? Ki viszi haza? Hozza a legjobb helyre azok számára, akiknek szüksége van rá.
Nézze meg az irodai nyomtatókat: mindenkinek van ilyenje, vagy olyan, mint a legtöbb modern iroda, néhány hálózati nyomtatóval? Jó helyen vannak, és a számukra elérhető fogyóeszközök kéznél vannak ahhoz, hogy kivágják a gyaloglás dolgokat?
Győződjön meg arról, hogy az iratszekrények helyesen vannak-e elrendezve és szükség esetén vannak-e elhelyezve, és nem mindegyiket sorban tárolják az iroda másik oldalán. Keresse meg a prospektusokat és katalógusokat, ahol az emberek használják őket, nem pedig olyan könyvtárban, ahová be kell járniuk.
Színkód fájlok és hasonlók az adott munkaterületekhez, például az összes megrendelési fájl pirosra, a szállítói fájlok kékre stb. Ez azonnal egyértelművé teszi, hogy mi mihez és hova tartozik.
Tekintsük a virtuális irodát és az ott található „iratszekrényeket”. Hány embered tudja, hogyan kell rendszerezni a dokumentumaikat a számítógépükön? Hányszor kértél valamit, majd vártad, hogy valaki átkutassa a címjegyzékeket a dokumentumot keresve, és nem tudja, hova tette? Milyen gyakran csinálta maga?
5S Office Video
5S Seiso / Shine and Check a Lean irodában
Hasonlóan a termelési területhez, alaposan takarítsa meg és tartsa meg a helyet, jelölje ki a felelősségeket és határozza meg pontosan, mit kell tennie.
A Lean Office videó
5S Seiketsu / Standardizálás a Lean Office-ban
Kis különbség itt az üzlet szintjétől: Tervezze meg és hajtsa végre az ellenőrzéseket akár irodai, akár egyéni szinten. Futtasson versenyeket is, ugyanúgy, mint a termelési területeken. Használjon fényképeket és így tovább. Az ellenőrzések után mindig kaptam egy fényképet az asztalomról, mivel az enyém mindig a legrendezetlenebb volt! Talán meg kellene próbálnom gyakorolni azt, amit prédikálok.
5S Iroda
5S Shitsuke / Sustain a Lean irodában
Gyakran az iroda legnehezebb része, ahogy a gyárban van, az 5S fejlesztések fenntartása és a mindennapok részévé tétele. Túl gyakran bukunk el ebben a lépésben, és az elvégzett változtatások és a létrehozott fejlesztések lassan eltűnni kezdenek, amíg el nem veszítjük a megszerzett előnyöket.
Nagyon fontos, hogy az összes előző lépést megismételjük és fenntartsuk, hogy ne veszítsük el az elvégzett munka előnyeit. Gondoskodjon arról, hogy az új alkalmazottak képzettek legyenek a lean gyártás és az 5S alapelveire, és teljes mértékben megértsék, hogyan járulhatnak hozzá a vállalat egészének működéséhez.
Képzés az 5S Office számára
Nagyjából úgy, ahogyan az 5S-t a gyári padlón valósítaná meg, tanácsadót vagy oktatót kell bevonnia a lean gyártás ezen eszközének megvalósításához. Külső segítség bevonása biztosítja a projekt komolyan vételét, és a külső oktatók értékes tapasztalattal rendelkeznek arról, hogy mit lehet tenni annak érdekében, hogy az irodai elrendezés hatékonyabbá és kellemesebbé váljon munkatársainak.
Oktató kiválasztása és felvétele az 5S iroda megvalósításához nagyjából ugyanaz a folyamat, mint amellyel egy oktatót alkalmazna a termelési területeihez.
Szüksége van 5S-re az irodájában?
© 2010 Tony