Tartalomjegyzék:
- Miért 5 miért?
- Tünetek és kiváltó ok
- Az 5 miért története
- A módszer, a metódus
- 5 miért kritikája
- Túl korai leállítás
- Különböző emberek jönnek elő másokkal
- A technika erőssége
- Folyamatos fejlesztés
- Minőségi eszközök
Miért 5 miért?
Az "öt miért" kiváltó ok-elemzés hatékony, de nagyon egyszerű eszköz a probléma kiváltó okának azonosítására, hogy a probléma valódi okát, és ne a tüneteket kezelje.
Akár az üzleti életében, akár bármely más életszakaszban a "miért" ötszeres megkérdezése a probléma gyökeréhez vezethet. Vállalkozásainkban túl gyakran hajlamosak vagyunk megoldani a probléma tüneteit, nem pedig a valódi kiváltó okot kezelni.
Használja az 5 Whyt a kiváltó okok elemzéséhez, és ne pazarolja az idejét arra, hogy tapaszokat tapasszon a problémákra, hogy egy-két napig javítsa őket. Vállalkozásainkban túl gyakran töltjük az időt azzal a kérdéssel, hogy miért fordult elő ismét ez a probléma, miért nem szűnt meg a múlt heti kijavítás után. Öt miért segít eltávolítani ezeket az ismétlődő problémákat azáltal, hogy meggyógyítja a kiváltó okot.
A kiváltó ok elemzése 5 miért alkalmazásával.
LeanMan
Tünetek és kiváltó ok
Amikor valami rosszul esik, általában a probléma tüneteinek vagyunk tanúi: a gyártósorunk végén lévő hibák vagy a meghibásodott gép. A probléma oka nem mindig olyan nyilvánvaló, és túl gyakran következtetéseket vonunk le arról, hogy mi okozza ezeket. Általában megragadjuk az eredeti probléma egy másik tünetét, mint a kiváltó okot, mert nem vizsgálunk elég mélyen.
Például egy tinédzser felelőssé teheti zsíros bőrét a foltjaiért, és sok testápolót és krémet vásárolhat a zsíros bőr gyógyítására, de miért van zsíros bőre? A kiváltó ok a környezetüknek, az étrendjüknek, akár a hormonjaiknak vagy genetikájuknak tudható be. Csak az alapprobléma tüneteivel foglalkoznak, így soha nem fogják igazán orvosolni a problémát.
A kiváltó okok elemzése az 5 Whys segítségével elősegíti a folyamatos üzleti fejlődés, sőt az élet más területein történő javulást.
Az 5 miért története
Az 5 miért a Toyota gyártási rendszeréből származik, és a Lean Manufacturing, a Kaizen és még a Six Sigma szerves részét képezi. Taiichi Ohno az 5 miértet a Toyota általános filozófiájának nagyon fontos részének tekintette.
A módszer, a metódus
Mint az a bosszantó gyerek, aki folyamatosan kérdezi a „miért” kérdést, amikor választ ad neki, amíg el nem jut ahhoz a ponthoz, hogy csak annyit mondjon, hogy „mert”, amikor elfogy a gőz, az 5 Whys egy nagyon egyszerű módszer a rétegek átfúrására. a tünetek kiváltásához.
A folyamat egyszerű: Csak kérdezd meg miért ötször egymás után, hogy elérd a probléma valódi kiváltó okát, az alábbi képek szerint.
Ez valóban nagyon egyszerű folyamat, de gyakran előfordul, hogy a legelső "miért" -nél állunk meg, és megpróbálunk tenni valamit a tünetek ellen, nem pedig az igazi kiváltó okokhoz jutni. Ismételten tapadó tapaszokat helyezve folyamatainkra, azt tapasztaljuk, hogy nap mint nap ugyanazokkal a problémákkal kell megküzdenünk, és soha nem kell előrelépnünk a kérdéseink tényleges megoldása érdekében. Éppen ezért az 5 miért olyan fontos, és olyan fegyelemnek kell lennie, amelyet a szervezet minden szintjén be kell építeni.
Az 5 miért használata
Kérdezd meg: "Miért?" Ötször egymás után, hogy a probléma valódi kiváltó okához jussunk.
5 Miért, 1. Miért
1/55 miért kritikája
Az 5 miért kritikája sok, de hogy őszinte legyek, elmulasztják a lényeget. Az 5 miért ötlete nemcsak az, hogy öt kérdést feltegyen, hanem hogy beágyazza azt a fegyelmet, hogy valami mögött az igazi kiváltó ok kereshető.
Túl korai leállítás
A fenti példában továbbra is kérdezhetnénk, miért hatodszor vagy akár hetedik alkalommal, és megvizsgálhatjuk a gép karbantartási rutinját stb. A lényeg az, hogy ne állj meg öt "miért" mellett. Öt általában elegendő a valódi kiváltó ok eléréséhez; gyakran azonban vannak olyan esetek, amikor hatszor, hétszer, vagy akár nyolcszor kell megkérdezned az igazi kiváltó ok elérését. A lényeg az, hogy addig folytassuk a nyomozást, hogy leküzdjük a valódi okot.
Különböző emberek jönnek elő másokkal
A másik probléma az, hogy amikor különböző emberek követik a folyamatot, akkor különböző "miértekkel" állhatnak elő. Néha több tünet és probléma oka lehet, különösen összetettebb problémák esetén. Ezen a ponton kipróbáljuk az ötletgyűjtést és a halcsont diagramokat, hogy megpróbáljuk meghatározni a kiváltó okokat, de ismét meg kell kérdeznünk az egyes lehetséges kiváltó okokat, hogy lássuk, valóban azok-e a kiváltó okok.
De ha egynél több lehetséges oka van egy problémának, ne csak a mai okot kiváltó okot oldja meg. Hányszor lát valamit, ami elromolhat, és figyelmen kívül hagyhatja, mert túl elfoglalt vagy, hogy egy nappal vagy egy hét múlva megharapja?
A technika erőssége
Az 5 miért technika erőssége a tünetek kezelése helyett a kiváltó ok keresésének fegyelme; nem célja, hogy szó szerinti ötlépéses eszközként vegye figyelembe az egyének, hogy minden alkalommal a kiváltó okhoz jussanak. Használjon annyi miért, amennyire szüksége van a kiváltó ok eléréséhez, és ha egynél több lehetséges kiváltó ok feltárását jelenti, tegye meg.
Folyamatos fejlesztés
Az üzleti életben nem elég megvárni, amíg egy probléma bekövetkezik, majd ezt a problémát kezelni. Ha sikert akar elérni, akkor meg kell terveznie a folyamat folyamatos fejlesztésének folyamatát. Az öt miért nagyon jó eszköz és fegyelem az emberekbe való beépítéshez, de a fejlesztés tervezett keretein belül kell felhasználni.
Érdemes fontolóra venni minden olyan megállapítás megvalósítását, amely 5 miért felhasználásával más hasonló folyamatokban is megvalósul. ha a karbantartás hiánya problémákat okoz egy gépen, akkor valószínű, hogy másutt is problémákat okoz. Ha az egyik osztály ügyfelek közötti kommunikációval kapcsolatos ismeretei problémákat okoznak a kézbesítés során, akkor milyen kommunikációs problémák okoznak problémákat a többi részlegen?
A fejlődés soha nem ér véget, ha sikert akar elérni!
Minőségi eszközök
Az 5 miért kiváltó okának elemzése mellett számos más minőségi eszköz is rendelkezésre áll, amelyek segítséget nyújthatnak a folyamat folyamatos fejlesztésében, és kiküszöbölhetik problémáinak valódi kiváltó okait;
Sok más minőségi eszközhöz hasonlóan az öt miért is a legjobban használható más technikákkal együtt és a fejlesztés tervezett folyamatának részeként, nemcsak a napi problémák tűzoltásában. A közösen használt minőségi eszközök, köztük az 5 miért, hatékony módszer az üzleti és versenyképességének javítására.
Minőségi eszközök a kiváltó ok megtalálásához.
LeanMan